機床床身是機床的基礎(chǔ)件，要求機床床身要有足夠高的靜動剛度精度保持性，在滿足總體設(shè)計要求的前提下，應盡可能的做到結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，筋板布置恰當，又要保持機床床身良好的冷熱加工工藝性能。是機械制造業(yè)中*的基礎(chǔ)設(shè)備，一般作為各類大型機床的床身使用。潤升機電為廣大用戶提供銑床床身、刨床床身、鏜床床身、磨床床身、車床床身等鑄件產(chǎn)品，用于機床、機械、汽車、造船、電力等多個行業(yè)，產(chǎn)品性能和品質(zhì)得到廣大用戶的一直認可。

　　床身鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。機床床身鑄件按國家標準GB9439-88制造。樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。

　　床身鑄件的熱處理過程:

　　床身鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能,改善鑄鐵平板的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。

　　為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是*的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用廣的材料,鋼鐵顯微組織復雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能,以獲得不同的使用性能。

　　整體熱處理是對工件整體加熱,然后以適當?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。